SDY型液下泵廠(chǎng)家

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液下泵是將葉輪、泵體等過(guò)流部件浸沒(méi)于被輸送物料當中，與電機連軸的立式泵。液下泵根據伸入容器長(cháng)度的不同需要而制成。液下泵與物料接觸的零部件，一般根據物料的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。

液下泵應用領(lǐng)域相當廣泛，分類(lèi)標準多樣決定了其種類(lèi)的多樣性。根據防爆等級的不同可簡(jiǎn)單分為傳統液下泵（罐外1區防爆、罐內0區不防爆）和新型液下泵（罐外1區防爆、罐內0區防爆）兩大類(lèi)。傳統液下泵適用于輸送任意濃度的強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性物料,不適用于易燃易爆物料的輸送。新型液下泵適用輸送易燃易爆物料，不適于輸送帶有顆粒*腐蝕性的物料，廣泛應用于石油煉化、油庫、化工廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)、發(fā)電機組等易燃易爆物料輸送場(chǎng)所。

傳統液下泵只有人孔蓋上的電機符合1區防爆標準，泵體沒(méi)有防爆措施，不符合非電防爆標準GB25286 (3.2.3 G*設備…出現罕見(jiàn)故障的情況下…一個(gè)保護措施失效時(shí)，至少有第二個(gè)獨立的保護措施起作用；13.3.3zui高表面溫度的測定…在不利負載時(shí)的嚴酷條件下測定的。G*設備的罕見(jiàn)故障（必須有）限定溫度的附加措施) 和GB25285 （ 6.4.2 G*：設備表面溫度，即使出現罕見(jiàn)故障情況下，也不應超過(guò)…低點(diǎn)燃溫度（℃）的80%）。傳統液下泵軸長(cháng)一般不超過(guò)四米，由多段長(cháng)泵軸通過(guò)聯(lián)軸器及多個(gè)軸承連接為一體，工作時(shí)常因振動(dòng)產(chǎn)生高溫，并且因沒(méi)有任何溫度檢測和控制措施，不能在爆炸性氣體的0區環(huán)境工作。為此，2012年中國石油天然氣股份有限公司煉油與化工分公司下發(fā)了《關(guān)于停用長(cháng)軸液下泵的通知》，排查整改系統內傳統液下泵的不當使用情況，加強安全管理。SDY型液下泵廠(chǎng)家