襯氟離心泵常見(jiàn)的故障解決方法有哪些？

　　襯氟離心泵通常不具備自吸功能，使用前需灌滿(mǎn)泵腔，形成真空，才能完成輸送，襯氟離心泵的汽蝕現象是指被輸送液體由于在輸送溫度下飽和蒸汽壓等于或低于泵入口處(實(shí)際為葉片入口處的)的壓力而部分汽化，引起泵產(chǎn)生噪音和震動(dòng)，嚴重時(shí)，泵的流量、壓頭及效率的顯著(zhù)下降，顯然，汽蝕現象是離心泵正常操作所不允許發(fā)生的。要使泵不汽蝕，必須使泵葉輪進(jìn)口處單位重量的液體超過(guò)汽化壓力的富余能量。

　　當襯氟離心泵的吸入高度過(guò)大并且液體溫度比較高時(shí)，致使吸入口壓強小于或等于液體飽和蒸汽壓，則在該環(huán)境下液體就會(huì )在泵進(jìn)口處沸騰汽化，在泵殼內形成一個(gè)充滿(mǎn)蒸汽的空間，隨著(zhù)泵旋轉，氣泡進(jìn)入高壓區，由于壓差的作用，氣泡受壓破裂而重新凝結，在凝結的一瞬間，質(zhì)點(diǎn)互相撞擊，產(chǎn)生了很高的局部壓力。

　　如果這些氣泡在金屬表面附近破裂而凝結，則液體質(zhì)點(diǎn)就象無(wú)數小彈頭一樣，連續擊打在金屬表面，使金屬表面產(chǎn)生裂紋，甚至局部產(chǎn)生剝落現象，使葉輪表面呈蜂窩狀，同時(shí)氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進(jìn)入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結時(shí)放出的熱量，使金屬受到化學(xué)腐蝕作用，上述現象即為汽蝕現象。

　　汽蝕現象產(chǎn)生時(shí)，泵將產(chǎn)生噪音和振動(dòng)，使泵的揚程、流量、效率的性能急劇下降，同時(shí)加速了材料的損壞，縮短了機件的使用壽命，因此，必須限制泵的吸入高度，防止液體大量汽化，以免發(fā)生汽蝕現象。